鋁材擠壓模具合理使用及維修增加模具壽命
鋁型材擠壓模具的壽命已成為我國(guó)鋁型材工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右,是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一,涉及了材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、修模、管理等諸多環(huán)節(jié),也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。
如何才能更合理地使用這類(lèi)分流模具,我們可以從以下幾方面入手。
影響模具使用壽命的因素很多,目前沒(méi)有這樣的模型能計(jì)算理論壽命.
典型產(chǎn)品的使用壽命一般由專(zhuān)門(mén)的科研機(jī)構(gòu)通過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)得出.
不同的鋁合金模具設(shè)計(jì)使用極限次數(shù)相差也很大,一般數(shù)千次到數(shù)十萬(wàn)次不等.這與模具的材料及熱處理,鋁合金的材料,形狀及精度要求等等關(guān)系很大,具體可查閱相關(guān)行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)范.
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章
必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行,開(kāi)機(jī)過(guò)程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃,出口段溫度設(shè)定在480-500℃,保溫時(shí)間要足夠,確保鋁棒夠溫且透心(即心部及表面都?jí)驕兀苊庖驗(yàn)殇X棒溫度表里不一(心部溫度不足)而使模具彈性變形增大,從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生,甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。
(2)、確保“三心合一”
擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心,不允許有明顯的偏心現(xiàn)象,否則會(huì)影響制品各處的流速,甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長(zhǎng)短相差更大而無(wú)法擠壓生產(chǎn)。
(3)、合理選用支承墊
必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專(zhuān)用支承墊,以減小下模的彈性變形,使擠壓制品成型穩(wěn)定,尺寸變化?。欢冶仨氃谀>叱鰻t前把雙孔專(zhuān)用支承墊找好備用,以免模具出爐后因?yàn)檎抑С袎|耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)而使模具降溫過(guò)多而出現(xiàn)悶車(chē);
(4)、加強(qiáng)鋁型材擠壓過(guò)程中的信息反饋
A:擠壓模具塞模的信息反饋
塞模的原因有很多種,沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚,更好經(jīng)過(guò)相應(yīng)的修模人員親自查看過(guò)后并找到原因才可以煲模。
B:出料成型情況反饋
除了要有擠壓模具號(hào)碼標(biāo)識(shí)清楚的料頭之外,還要在料頭上標(biāo)識(shí)料頭難以看出來(lái)的整體流向情況,如a、“相交出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起);b、“相離出料”(表示在實(shí)際擠壓過(guò)程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起);c、“左長(zhǎng)右短”表示左支長(zhǎng)右支短,并且要注明長(zhǎng)短相差的量,因?yàn)橹袛噤彽匠隽峡诘木嚯x大約6米,所以通?!癆米/6米”的形式表示長(zhǎng)短相差的分量為每6米就相差A(yù)米,這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。
C:尺寸超差的信息反饋:
遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況,必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(shí)(擠壓模具編號(hào)、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一項(xiàng)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤都可能會(huì)導(dǎo)致修錯(cuò)模具,所以必須高度注意。
只有這樣完整的使用情況信息反饋,才有利于修模人員的正確判斷和維修,才能提高模具維修的效率,才能減少修模次數(shù)和不必要的試模。
模具損壞檢查
①選用制造成型模具零件的材料不適應(yīng)工作條件要求,造成模具工作一段時(shí)間后變形,腐蝕或嚴(yán)重磨損。
②安裝、拆卸成型模具中零件時(shí),用錘子敲擊零件,造成模具零件變形或光潔面被破壞、工作面有撞擊傷痕。
③分流錐角過(guò)大,對(duì)熔料流動(dòng)阻力大,造成分流錐支架筋折斷。
④口模、芯軸的工作面硬度低,使光潔面磨損嚴(yán)重,造成表面粗糙。
⑤調(diào)整模具時(shí),工作程度有錯(cuò)誤會(huì)造成模具調(diào)整螺釘折斷,口?;蚨◤教鬃冃?,不能使用。